波紋管補償（cháng）器的失（shī）效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失（shī）控（kòng）都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明（míng）要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有（yǒu）三（sān）種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全（quán）富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波紋管（guǎn）平麵（miàn）失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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