波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋（wén）管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有（yǒu）良好（hǎo）的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行（háng）管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋（wén）管（guǎn）過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式（shì），其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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