安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及（jí）管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運（yùn）輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的（de）安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可（kě）采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁（jìn）在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和（hé）壓力（lì）急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損（sǔn）壞。
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