安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道（dào）的支（zhī）座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償（cháng）。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹（zhàng）節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的（de），因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不（bú）超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞（huài）。
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