安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補（bǔ）償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致（zhì）(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用（yòng）的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則（zé）會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹（zhàng）節（jiē）及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並（bìng）迅速（sù）將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在（zài）支架未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要（yào）逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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