波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失（shī）控（kòng）都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐（chēng）不（bú）當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分（fèn）點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有（yǒu）強度失穩（wěn）和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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