波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管（guǎn）的（de）解剖分（fèn）析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力（lì）腐蝕開裂（liè），其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和（hé）結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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