波紋（wén）管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補（bǔ）償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失（shī）控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造（zào）廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼（gāng）私自（zì）改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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