橡膠接頭的（de）收縮處（chù）理

橡（xiàng）膠接（jiē）頭的收縮處理

造（zào）成橡膠軟（ruǎn）接頭收縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模具；多澆口模具要調整各澆口的充模速度，好對稱開設澆口。模具的（de）關鍵部位應（yīng）有效地設置冷卻水道，保證模具的（de）冷卻對消除或（huò）減少收縮起著很（hěn）好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速（sù）、低黏度熔料的充模。

2.注（zhù）塑設備；供料不足，注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔（róng）料發生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔（kǒng）太大或太（tài）小。太（tài）小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發生困難。

3.後是生產的工藝和（hé）原料的問題，原料（liào）太軟易發生凹陷（xiàn），有效的方（fāng）法是在（zài）橡膠軟接頭注塑過程中加入成（chéng）核劑以加快結晶。