雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外（wài）折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸（jiàn）形成了瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情（qíng）況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向（xiàng）長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。