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從鍋(guō)爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性(xìng)的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題(tí)已成為(wéi)國內外脫硫係(xì)統所麵(miàn)臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開(kāi)脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效(xiào)率高,吸收劑來(lái)源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為(wéi)目前國內(nèi)外(wài)火電(diàn)廠脫硫方法(fǎ)。隨著大(dà)量脫硫(liú)設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰(huī)漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時(shí)具備(bèi)耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度(dù)。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物(wù)油(yóu)、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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