波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多（duō）行業中得到廣泛（fàn）應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器（qì）壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期（qī）間（jiān）均有發生。管（guǎn）線試壓時出（chū）現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱（zhù）失穩。
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