在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的外(wài)表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵形(xíng)成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加(jiā)軋(zhá)製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了(le)瘤(liú)狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成(chéng)細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所(suǒ)以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有(yǒu)時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向(xiàng)及斜向(xiàng)延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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