安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢(bì)後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製(zhì)其活動部(bù)位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓(yā)試驗時(shí),要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的(de)氯離子(zǐ)的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨(péng)脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是(shì)不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹(zhàng)節(jiē)外保護套上(shàng),不得(dé)直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求(qiú),嚴禁(jìn)在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內(nèi)試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節(jiē)損壞。