波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補（bǔ）償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要（yào）原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環（huán）節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都（dōu）會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不（bú）符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運（yùn）行期間均有（yǒu）發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其（qí）中（zhōng）以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失（shī）穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩（wěn）。

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