安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按（àn）設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調（diào）整管道的安裝偏（piān）差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋（wén）管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上（shàng），不得直接（jiē）做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架（jià）未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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