在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現(xiàn)為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折(shé);(2)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭時會產生(shēng)壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷(shāng)的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇(zé)點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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