雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭組（zǔ）裝和（hé）連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形（xíng）成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭一般采用（yòng）水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束（shù）探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表（biǎo）麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入（rù）射（shè）檢測波（bō）形（xíng）特（tè）征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後（hòu）端麵宏（hóng）觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。