在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭的外(wài)表(biǎo)麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後(hòu)會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長(zhǎng)的外折(shé);(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋(wén)在加熱(rè)時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增(zēng)加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦(ǒu)合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋(wén)多數在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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