關於波紋補償器（qì）的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發（fā）生（shēng）塑性變（biàn）形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（lì）（內壓（yā）或外壓）下工作的，所以它在（zài）整（zhěng）個工作過程（chéng）中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波（bō）紋（wén）管的耐壓力實際（jì）上屬於波紋管（guǎn）的（de）強度範疇（chóu）。計（jì）算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋（wén）管管壁上的應力（lì）隻要波紋管管壁上應力點（diǎn）的（de）應力不超過材料的（de）屈服強度，波紋管所受的壓力就不（bú）會（huì）達到（dào）其耐（nài）壓力。

同一波紋管在其它工作條件（jiàn）相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓（yā）力比受內（nèi）壓時（shí）高。

當（dāng）波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足（zú）夠大的（de）壓力時，波紋管波峰處有（yǒu）可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋（wén）管內部的壓（yā）力值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力是表征波紋管耐壓強（qiáng）度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力（lì）遠小於（yú）爆破壓力，否則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓（yā）力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力（lì）要低很（hěn）多。爆破（pò）壓力大約為允許（xǔ）工作（zuò）壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的壓（yā）縮位（wèi）移是：波紋管在（zài）壓力作用（yòng）下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸（chù）時所能產生（shēng）的位（wèi）移值，也稱為結構允許（xǔ）位移，它等於波紋（wén）管自由長（zhǎng）度與壓縮長度之差（chà）。

波紋管（guǎn）不產生塑（sù）性變形情況下所能獲得的位（wèi）移（yí）稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形（xíng），殘餘變形（xíng）又（yòu）稱變形或塑性變（biàn）形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現（xiàn）象稱（chēng）殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原（yuán）始位置的量來表示（shì）又稱零位偏（piān）移（yí）。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無（wú）論拉伸（shēn）還是壓縮位（wèi）移，在波紋管位移的起始階（jiē）段，它的殘餘變形量都很小，一般（bān）都小於波紋管標準（zhǔn）中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮（suō））位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之（zhī）後．如果再增大一點位移量，殘餘（yú）變形將顯著增加。所以（yǐ）波紋管一（yī）般不應超過這個位移（yí）量，不然將會（huì）嚴重的降低（dī）其（qí）精度、穩定性和可靠性以（yǐ）及使用壽命。

集中供熱管道金屬波（bō）紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝（zhuāng）時及驗收等環節的控製:安裝（zhuāng）前，需要對補償器外觀進行認真檢查（chá），並校對產品質量證明書（shū），認真閱讀安裝說明書。安裝時中（zhōng），嚴（yán）禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓（yā）外筒發生變形，以免內（nèi）導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償（cháng）器處同軸度偏差處於較小，要（yào）在安裝補償器前（qián），先將管段敷設好，然後在準備安裝（zhuāng）補償器（qì）處，將管子割下(其（qí）長度應（yīng）等於補償（cháng）器的出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預（yù）設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補（bǔ）償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支（zhī）架等按施工（gōng）圖要求安裝完（wán）畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管（guǎn），在該管係未（wèi）按圖紙（zhǐ）要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保（bǎo）管段兩端的固定支架（jià）具（jù）有足夠（gòu）的強度，以保（bǎo）證管段與補償（cháng）器的安全。管係試壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離子含量不大（dà）過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空（kōng）氣介質（zhì）中不能含有能（néng）引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介質。