為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因（yīn）有兩個，個就（jiù）是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的（de）簡稱，耐（nài）空（kōng）氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以（yǐ）保（bǎo）護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被（bèi），下（xià）麵（miàn）的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻（gè）含量更（gèng）高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步（bù）地（dì）氧（yǎng）化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出（chū）的鋼表麵會和（hé）大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的（de）抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定（dìng）奧（ào）氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方（fāng）晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進（jìn）形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著（zhe）地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多（duō），不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大（dà）的（de）方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法（fǎ）蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行（háng）。螺絲（sī）在伸（shēn）縮接頭裏（lǐ）是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修也帶來（lái）很大的不方便。