雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因（yīn）是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行檢測（cè）。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾（jiá）雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動（dòng）探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí），密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長（zhǎng）度（dù）以（yǐ）縱向延展居多，也（yě）有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。