在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲(qǔ)率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫(héng)波束探(tàn)傷,能快速準確(què)的發現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑(jìng)探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向(xiàng)長度的中(zhōng)部產生,有時(shí)也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷(duàn)續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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