安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規（guī）定（dìng）的（de）位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增（zēng）加（jiā）管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上（shàng），不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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