安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的(de)膨(péng)脹節,應注意使(shǐ)內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹(zhàng)節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除(chú)。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應(yīng)立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定(dìng)位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝(zhuāng)置調到(dào)規定的位置,使管(guǎn)係在(zài)環境條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係(xì)、設(shè)備及(jí)支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道(dào),作(zuò)水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用水(shuǐ)必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方(fāng)法保(bǎo)證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨(péng)脹節(jiē)的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免(miǎn)將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。