關於波紋補償器的耐壓，位移（yí）和安裝

耐（nài）壓力是波紋管（guǎn）性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形（xíng）上不發（fā）生（shēng）塑性（xìng）變形所能（néng）承受的靜壓力，即為波（bō）紋管的耐壓力在一般情（qíng）況下，波紋管是（shì）在一（yī）定的壓力（內（nèi）壓或外壓（yā））下工作的，所以它在整個工作（zuò）過程中必須承受這（zhè）個壓（yā）力而不產生塑性（xìng）變形。

波紋管的（de）耐壓力實際上屬於波紋（wén）管的強度（dù）範疇。計算的關鍵是應力（lì）分析，也就是分（fèn）析波紋（wén）管管壁（bì）上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度（dù），波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其（qí）它工作條件相同（tóng）時，受（shòu）外壓比受內壓（yā）時的穩定性要好，所以（yǐ），受外壓作用時（shí）的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波紋管兩端固（gù）定，如果在（zài）其內腔通入足夠大的壓（yā）力時（shí），波紋管波峰處有可能（néng）爆破損壞（huài）。波紋管開始出現爆破時波紋管（guǎn）內部的壓力值（zhí）稱為爆（bào）破壓力。爆破壓力是表（biǎo）征波紋管耐（nài）壓強度的參（cān）數。波紋管（guǎn）在（zài）整個工作過程中，其工作壓力遠（yuǎn）小於爆破（pò）壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要（yào）低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工（gōng）作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓力作用下，壓（yā）縮到波紋之間相互彼此接觸時所（suǒ）能產生的位（wèi）移值，也（yě）稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長（zhǎng）度與壓縮長度之差（chà）。

波紋管不產生塑性變（biàn）形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變（biàn）形，殘餘變（biàn）形又稱變形（xíng）或塑性變形，波紋管在力或壓（yā）力作用下產生變形（xíng），當力或（huò）壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位（wèi）置的量（liàng）來（lái）表示又稱零位偏移。

波（bō）紋（wén）管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管（guǎn）位移的起（qǐ）始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中（zhōng）規定的允許零位偏移值。但是，當拉（lā）伸（或壓縮（suō））位移量逐漸增（zēng）大到超過一定的位移值後，會引（yǐn）起（qǐ）零（líng）位偏（piān）移值的突然增大（dà），這表示（shì）波紋管（guǎn）產生比較大的殘餘變形，在這之後．如（rú）果再增大一點位移量（liàng），殘餘變形（xíng）將顯著增加。所（suǒ）以波紋管一般不應超過這（zhè）個位移量，不然將會嚴重（chóng）的降低其（qí）精度、穩（wěn）定（dìng）性和可靠性（xìng）以（yǐ）及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波（bō）紋補償（cháng）器應用時都要加（jiā）強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校（xiào）對產品質量證明書（shū），認真閱讀安（ān）裝說明書。安裝時中（zhōng），嚴禁在（zài）受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管（guǎn）係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補（bǔ）償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度應等於（yú）補償器的出場長度)，再將補償器（qì）裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設（shè）置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的（de）辦法來調整管道的（de）偏（piān）差。試壓時，裝有補償器（qì）的（de）管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統（tǒng）試壓。如為直埋管（guǎn），在該管係未（wèi）按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段（duàn）試（shì）壓前，應確保管段兩端的固定支（zhī）架（jià）具有足夠的強度，以保證管段與補（bǔ）償器的安全。管係試壓應用清（qīng）潔的水，水的氯離子（zǐ）含量不大過25PPm。複式波紋補償器（qì）貯（zhù）存、應用的周圍環（huán）境及空氣介質中不（bú）能（néng）含有能引起補償器腐蝕的有害介質。