從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和(hé)氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫(tuō)硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨(mó)損原(yuán)因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源(yuán)廣(guǎng)泛,調峰(fēng)適(shì)應性強,廢物排(pái)放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道(dào)中常見的(de)就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具(jù)備耐磨(mó)和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二(èr)烯烴的三元共(gòng)聚(jù)物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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