波紋管補償器的失效類(lèi)型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之所以能夠在(zài)許多行業中得(dé)到廣泛應用,除具(jù)有良好的補償能力之外,高可靠性是主要(yào)原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管(guǎn)理等(děng)多個環節來保證的,任何(hé)一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作(zuò)者經(jīng)過多年統計發(fā)現,造成波紋管(guǎn)補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家(jiā)偷工減(jiǎn)料占50%,安裝不符合(hé)設備說明要求占20%,其(qí)餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管(guǎn)線試壓時出現問題主要有三(sān)種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不(bú)合理(lǐ),導致支架破壞,波紋管(guǎn)過量變形(xíng)而失效;由於波(bō)紋(wén)管設計所考慮的壓(yā)力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷(tōu)工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少(shǎo)。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏(lòu)和失穩變形兩種形式,其中以(yǐ)腐蝕(shí)失效居多。從腐蝕失效波(bō)紋管的解剖分析發現,腐蝕失(shī)效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔(kǒng)和(hé)應力腐蝕開裂,其(qí)中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度(dù)失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋(wén)管平麵(miàn)失穩和外壓波紋管周(zhōu)向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。