波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波(bō)紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應(yīng)用(yòng),除具有良好的補償能力之外,高(gāo)可靠性是主要(yào)原(yuán)因(yīn)。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保(bǎo)證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計(jì)發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計(jì)占10%,製造廠家偷(tōu)工減料占50%,安裝不符合設備說明要(yào)求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋(wén)管的失效(xiào)在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管(guǎn)係固定支架設(shè)置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效(xiào);由於波紋管設計所考(kǎo)慮的壓(yā)力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失(shī)效;補(bǔ)償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少(shǎo)。
波紋管在運行(háng)期間的失效(xiào)主要表現為腐蝕泄漏(lòu)和失穩變形兩(liǎng)種形式,其中以(yǐ)腐蝕失效居多。從腐(fǔ)蝕失效波紋管的解剖分(fèn)析發現,腐蝕(shí)失效通常(cháng)分點腐(fǔ)蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中(zhōng)氯離子應力腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包(bāo)括內外壓波紋管平麵失穩和外(wài)壓波紋(wén)管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管(guǎn)補償器的柱失穩。