雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在（zài）加熱時會（huì）延（yán）伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重（chóng）的甚至裂開（kāi），經過軋製（zhì）後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等（děng）情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使（shǐ）其檢（jiǎn）測的分辨（biàn）率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及（jí）縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變（biàn）化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的（de）中部產生（shēng），有（yǒu）時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生（shēng），呈徑向分布（bù），裂（liè）紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜（xié）向延伸的情（qíng）況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。