波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都（dōu）會導致（zhì）補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠（chǎng）家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘（yú）由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效（xiào）；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓（yā）力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形（xíng）式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效（xiào）波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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