波紋管補償器的（de）失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的（de），任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現（xiàn），造成波紋管補償（cháng）器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運（yùn）行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效（xiào）；由（yóu）於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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