波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分（fèn）析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補（bǔ）償器之所以能夠（gòu）在許多（duō）行業（yè）中得（dé）到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來（lái）保證（zhèng）的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和（hé）失（shī）穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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