為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽（xiù）耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同（tóng）所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的（de）氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的（de）金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對（duì）鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地（dì）氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可（kě）以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且（qiě），如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧（yǎng）化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵（tiě）素體（tǐ）)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在（zài）氯化（huà）物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極（jí）大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。