雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕（hén）跡會逐漸變成細（xì）小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波（bō）束探傷，能快速準確的（de）發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭橫（héng）波斜入射及（jí）縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測波形特（tè）征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看（kàn）不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。