安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必（bì）須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條（tiáo）件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨（péng）脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層（céng）應（yīng）做在膨脹節外（wài）保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱（chēng）係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內（nèi）溫度和壓力急（jí）劇變化（huà），造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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