橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟(ruǎn)接頭收縮問題主要表現在(zài)以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模(mó)速度,好對稱開設澆口。模具(jù)的關鍵部(bù)位應有效地設置冷(lěng)卻水道(dào),保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著(zhe)很好的效果。整個模具(jù)應不帶毛刺(cì)且具有合(hé)模密封性,能承(chéng)受高壓、高速、低黏度熔料(liào)的充(chōng)模。
2.注塑設備;供料(liào)不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重(chóng),注射及保壓時熔料發生漏流(liú),降低了充模壓力和料量,造成熔料不足(zú)。噴嘴孔太大或太小。太小(xiǎo)則容(róng)易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生(shēng)困難。
3.後是生產(chǎn)的(de)工藝和(hé)原(yuán)料的問題,原料太軟易發生(shēng)凹陷,有(yǒu)效的(de)方法是在橡膠(jiāo)軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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