從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成(chéng)脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等(děng)各種類型的化學和電(diàn)化學腐(fǔ)蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統(tǒng)是(shì)從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備(bèi)中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石(shí)-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一(yī)定的酸堿性。因(yīn)此,在(zài)脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)是(shì)乙烯和(hé)丙烯(xī)以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性(xìng)、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫(zàn)或(huò)間歇使用。加入(rù)適宜防老劑(jì)可提高(gāo)其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的(de)三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性(xìng)。
掃(sǎo)一(yī)掃關注我們