波紋管補償（cháng）器的失效類型及（jí）原（yuán）因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行（háng）管理（lǐ）等多（duō）個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成（chéng）波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或（huò）更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中（zhōng）氯離子應（yīng）力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失（shī）穩。
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