安裝（zhuāng）試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助（zhù）定位機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係（xì）在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位（wèi）正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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