波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性（xìng）是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會（huì）導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當（dāng）引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間（jiān）的（de）失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓（yā）波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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