在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和(hé)軸線(xiàn)成一(yī)定角(jiǎo)度的折疊缺(quē)陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序(xù)的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波(bō)斜入射及縱波垂直(zhí)入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁(bì)淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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