安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號（hào）、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和（hé）增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連（lián）接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外（wài）保護套（tào）上，不得直接做（zuò）在波（bō）紋（wén）管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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