雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭軸形（xíng）成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋（zhá）製後形成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生（shēng）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導（dǎo）致（zhì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較（jiào）大，隨（suí）著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生（shēng）壓（yā）、劃的（de）痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發生（shēng）耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中（zhōng），一般（bān）選擇點聚焦探（tàn）頭對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集（jí）分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。