安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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