波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多（duō）個環節來（lái）保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置（zhì）不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安（ān）全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層（céng）或（huò）更少。
波紋（wén）管在運行（háng）期間的失（shī）效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失（shī）穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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