安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調到規（guī）定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償（cháng）。
5、除（chú）設計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節（jiē）損壞。
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