關於波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管（guǎn）在常溫（wēn）時，波形上不發生塑性變形所能（néng）承受（shòu）的靜壓力，即為波（bō）紋管的耐壓力在一般情（qíng）況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作（zuò）的（de），所以它在整個工作過程（chéng）中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓（yā）力實（shí）際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分（fèn）析，也（yě）就是分析波紋（wén）管管壁上的應力（lì）隻要波紋管管壁上應力點的（de）應力（lì）不超過材（cái）料的屈服強度，波紋管所受（shòu）的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在（zài）其它工作條件相同時（shí），受外壓比受內壓時的穩定性（xìng）要好（hǎo），所以，受（shòu）外壓作用時的耐（nài）壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔（qiāng）通入足夠大的壓（yā）力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始（shǐ）出現爆破（pò）時波紋管內部的壓力值稱為爆破（pò）壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於（yú）爆破壓力，否則波（bō）紋管將破裂損壞（huài）。

當波（bō）紋長度小於或等於外徑（jìng）時，其計算結果和實際（jì）爆（bào）破壓力很接近（jìn）；對細長型波紋管其實際爆破壓（yā）力要低很（hěn）多。爆破壓力（lì）大約為允許（xǔ）工作壓（yā）力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋（wén）管，它的壓（yā）縮位移是：波紋管在（zài）壓力作用下，壓縮到波紋之間相（xiàng）互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位（wèi）移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形（xíng）情（qíng）況下所能獲得的位移稱為波紋（wén）管（guǎn）的允許位移（yí）。

波紋管在實（shí）際工作過程中會（huì）產生（shēng）殘餘變形，殘餘變形又稱變（biàn）形或（huò）塑（sù）性變形，波（bō）紋管在力（lì）或（huò）壓力作用下產生變形（xíng），當力或（huò）壓力卸除後，波紋（wén）管不恢複原始狀態的現象（xiàng）稱殘餘變形，殘餘變形通（tōng）常（cháng）用波（bō）紋管（guǎn）不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位（wèi）偏移之間的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形（xíng）量都（dōu）很小，一般都小（xiǎo）於波紋管標準中規（guī）定的允許零位偏（piān）移值。但是，當（dāng）拉（lā）伸（或壓縮）位（wèi）移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏（piān）移值的突然增大，這表示波紋管產生比（bǐ）較大的殘（cán）餘變形，在這之後．如果再增（zēng）大一點位移（yí）量（liàng），殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會（huì）嚴（yán）重的降低其精度、穩定性和可（kě）靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波（bō）紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器（qì）外觀進（jìn）行認真檢查（chá），並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安（ān）裝時中，嚴禁在受壓外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導（dǎo）向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備（bèi）安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度（dù）應等於補（bǔ）償器的出場長度)，再將補償（cháng）器裝（zhuāng）上，焊接。

複式波（bō）紋補償器吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁設（shè）置在承壓外（wài）筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用（yòng）補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器（qì）的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等（děng）按施工圖（tú）要求安裝完畢（bì）之前，不得進行係統試壓。如為直（zhí）埋管，在該管係未按（àn）圖紙要求回填前（qián）不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固（gù）定支架具有足夠的（de）強度，以保證管段與補償器的安全（quán）。管係試壓應用清潔的水，水的（de）氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣（qì）介質中不能含有能引（yǐn）起補償器腐蝕的有害介質。