波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣（guǎng）泛（fàn）應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度（dù）失穩包（bāo）括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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