雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭（tóu）外表和近表（biǎo）麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點（diǎn）聚（jù）焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射（shè）檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁淬火裂紋多（duō）數在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向（xiàng）及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。