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在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過(guò)後麵工序的(de)加工,這(zhè)些痕跡會逐漸(jiàn)變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波(bō)束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)探(tàn)傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表(biǎo)和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭端(duān)部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及(jí)斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端(duān)麵宏觀形貌及(jí)內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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