安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方（fāng）向（xiàng）與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機（jī）構及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環（huán）境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要（yào）求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係（xì）、設備（bèi）及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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