波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能（néng）夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致（zhì）補（bǔ）償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計（jì）占10%，製（zhì）造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運（yùn）行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合（hé）理（lǐ），導致支架破壞，波紋（wén）管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或（huò）更少。
波紋（wén）管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩（wěn）變形（xíng）兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波（bō）紋管的解剖（pōu）分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括（kuò）內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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