波紋（wén）補償（cháng）器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格（gé）及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管道（dào），作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需（xū）要（yào）對膨脹節（jiē）的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其（qí）它（tā）方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外（wài）保護（hù）套（tào）上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇（jù）變化，造（zào）成支架或（huò）膨脹節損（sǔn）壞。