波(bō)紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之所以能夠(gòu)在許多行業中得到廣泛應用,除具(jù)有良好的補償(cháng)能力之外(wài),高可靠性是主要原因。其可靠性是通過(guò)設計、製造、安裝、運行(háng)管理等多個(gè)環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多(duō)年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因(yīn):設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符(fú)合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要(yào)有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管(guǎn)過量(liàng)變形而失效;由於波紋管設計所(suǒ)考(kǎo)慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線(xiàn)試(shì)壓時波紋管產生(shēng)失穩變(biàn)形失效;補償器製造質量問題,製造廠(chǎng)偷工(gōng)減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以(yǐ)腐蝕失效居多。從腐(fǔ)蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐(fǔ)蝕失效(xiào)通常分點腐蝕穿(chuān)孔和應力腐蝕開裂,其中(zhōng)氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的(de)95%。波紋管失穩有(yǒu)強(qiáng)度失穩和結構(gòu)失穩兩種類型,強(qiáng)度失穩包(bāo)括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內(nèi)壓波紋管補償器的柱(zhù)失穩。