橡膠接頭的收縮(suō)處(chù)理
造成橡膠(jiāo)軟接頭收(shōu)縮問題主(zhǔ)要表(biǎo)現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆(jiāo)口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的(de)關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減(jiǎn)少收縮起著很好的效果。整個模具應(yīng)不帶毛刺且(qiě)具有合模密封性,能承受高壓、高速(sù)、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不(bú)足,注塑(sù)機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時(shí)熔(róng)料發生漏流,降低了充模壓力和料(liào)量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或(huò)太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生(shēng)產的工(gōng)藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有(yǒu)效(xiào)的方法是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑(sù)過程中加入成核劑以加快結晶。
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