在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定(dìng)角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐(zhú)漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確(què)的發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏(fú)變(biàn)化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺(quē)陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外(wài)壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭縱(zòng)向(xiàng)長度(dù)的中部(bù)產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜(xié)向(xiàng)延伸的(de)情況,裂紋很(hěn)細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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