安裝（zhuāng）試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計（jì）要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環（huán）境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械損（sǔn）傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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