安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨（péng）脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低（dī）其使用壽命和（hé）增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）運作。
13、保溫層應做在（zài）膨（péng）脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到波紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或（huò）膨脹（zhàng）節損壞。
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