從(cóng)鍋(guō)爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器(qì)、擋板、風機葉(yè)片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引(yǐn)進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引(yǐn)起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在(zài)大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐(nài)酸(suān)堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭就同時具(jù)備(bèi)上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯(xī)以及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇(xiē)使用。加入適(shì)宜防老(lǎo)劑可提高其(qí)使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
掃一掃關注我(wǒ)們