雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會（huì）發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較（jiào）大，隨著不斷（duàn）地增加軋（zhá）製的（de）次數（shù），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵（miàn）工序的（de）加工，這些痕（hén）跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一（yī）般（bān）采用（yòng）2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影（yǐng）響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火（huǒ）裂（liè）紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁（bì）淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。