在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷(xiàn),具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發(fā)紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探(tàn)頭利(lì)用(yòng)橫波束探傷,能快速(sù)準確的(de)發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)部的不足,使其檢(jiǎn)測(cè)的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射(shè)檢(jiǎn)測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生(shēng),有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有(yǒu)橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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